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低烟无卤造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤：
原料准备：准备低烟无卤树脂、填料、稳定剂、阻燃剂等原料，并按照配方比例进行混合。
密炼：将混合好的原料放入密炼机中进行预混合和塑化，确保原料充分混合均匀。
喂料：通过自动提升机和喂料机将物料送入挤出机。
挤出：物料在挤出机中经过高温和剪切作用，进一步混合和塑化，然后进入单螺杆挤出机进行后续加工。
换网：在挤出过程中，使用液压板式自动换网系统，以保持物料过滤的连续性和稳定性。
造粒：物料通过风冷模面热切造粒辅机，在此过程中，物料被切割成均匀的颗粒。
冷却和分离：造好的颗粒通过一级旋风分离器和二级旋风分离器进行冷却和分离，以去除不合格的颗粒和粉尘。
筛选：后，颗粒通过风冷振动筛进行筛选，确保颗粒大小和质量符合要求。
包装：筛选后的合格颗粒进行称重和包装，准备出售或用于下一步的电缆制造。
整个生产流程高度自动化，减少了人工干预，确保了产品质量的稳定性和生产效率。同时，造粒机的冷却系统和过滤系统设计能够有效防止物料粘结和污染，保证了生产的顺利进行。
